根据奥可了解，工压铸造因为其未来发展的快速己变成铸造业，朝气蓬勃盛行的产业和关键销售市场，对高品质铝合金压铸件的持续提高要求，促进冲压领域在性能卓越机器设备、优秀的加工工艺方式、铝压铸铝合金特性提升、模具生产技术性的发展等方面都是有了明显的改变，但与海外优秀铝压铸工艺较为，整体差别仍很大，因此技术革新已成为了铝压铸行业发展的驱动力。

提升铝合金压铸件品质，融入世界各国市场需求，持续讨论铝压铸技术性发展趋势落后于生产制造发展趋势的要素己变成当今铝压铸领域广泛关注的问题，文中奥可压铸就压铸工艺中压铸模具温度控制系统对铝合金压铸件品质的危害问题开展基本讨论。

1、模温操纵的功效

1)模温操纵对铝合金流液的溫度、流通性、添充時间、添充流动及其铝合金液的制冷速率、结晶体情况和次序、收拢内应力等有着关键危害。

2)模温过高，铝合金压铸件易收拢产生凹痕或表层造成汽泡；模温过低，铸造件表面冷疑后，又被快速流液打破产生工件表层缺点，还会继续导致铸造件收拢内应力扩大而造成裂痕。

3)模温操纵对增加压铸模具使用寿命，提升生产率效果明显。模貝温度场转变过大，产生的内应力情况与经常的压力交替变化，将造成模貝太早干裂与形变。

4)模温操纵对铝合金压铸件脱模及规格精密度有影响。模温操纵在一定区域内，铸造件的缩水率比较稳定，铸造件可取得较好的外形尺寸精密度、表层质量和物理性能。

2、危害压铸模具溫度的首要要素

1)铝合金液的浇筑溫度、浇筑量、热导率、模貝容积及其铸造件构造与传热性。

2)模貝浇筑系统软件和溢出槽的制定与布局，及其调节热力循环情况的水平。

3)铝压铸循环系统的时间段与试压時间，生产制造节拍的持续性，頻率越快，模温越高。

4)模貝润化与加温制冷的方法与物质。

3.模温对铝合金压铸件特性的危害

3、对物理性能的危害

适度提升模貝溫度，可以改进填充标准，使铸造件物理性能提升，但模貝溫度过高，会使金属液制冷速率减少，铸造件上细晶层降低，晶体粗壮，抗压强度会有一定的降低，图1为模貝溫度与铝合金(ZL105)铝合金压铸件物理性能的关联。从图上可以看得出对铝合金来讲，当模貝溫度超出250℃，抗压强度便会降低，对延伸率来讲，模温低于l50℃其值用慢慢减少。

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