压铸铝合金工业生产的四个基本上加工工艺是淬火、正火、热处理和淬火，被称作铝压铸中的"4火"。在压铸全过程中，热处理和淬火是密不可分的，二者全是不可缺少的。

据统计，淬火是为了更好地加温产品工件，加温到恰当的溫度，依据不一样原材料的挑选，铝压铸为慢冷，已实现金属材料内部构造贴近均衡。归一化是将产品工件加温到适宜的溫度，并在空气中制冷。它适用于提升原材料的激光切割作用，也可作为一些不用高溫的零件的精加工铝压铸。热处理是对产品开展加温和加热，在水中，或由别的碳酸盐饱和溶液热处理媒介在迅速制冷，通过这一全过程，所制造的不锈钢板材将是硬的，但也会使钢变脆。为了更好地减少钢板的延性，硬底化铸铁件可以长期置放在650℃下列，在一定溫度以上，随后制冷，这就是所说的淬火。

铝合金压铸铝和铝合金的运用具备较好的流通性和延展性，因而可以使各种形状繁杂，铝压铸，难以应用铝合金和铝合金铸造件具备较高的精密度和表层进行后，大幅度降低了锻压机械加工工作能力，大幅度降低了劳动效率，节省了电力工程、金属材质。铝合金压铸因为其里面和外界的高质量，已广泛运用于汽车制造，燃气轮机生产制造，摩托生产制造，电动机生产制造，传动系统机械设备制造，精密仪器设备、绿化园林、电力建设工程等领域，铝压铸领域已成為新的受欢迎

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