不知道大伙发现没有，铝合金很容易变黑！随着压铸工业化生产的不断发展趋势，铝合金压铸件的应用越来越广泛，但由于铝合金型材非常逼真，虽然流动性和煅烧效果很好，但在使用过程中很容易变黑。那么究竟是什么原因引起的呢？今天奥可压铸总结了5个铝合金变黑的原因分享给大家，仔细看来。

1.生产工艺不合理
铝合金压铸后，铝合金压铸件粗心大意，为铝合金压铸件发霉变黑的发明创造了规范，加快了长霉的转化。
2.物流仓储管理不立即
将铝合金压铸件储存在仓库不同的高度，其发霉情况也不同。
3.铝合金型材的内部结构元素
许多铝合金压铸件制造商在压铸。机械加工工艺步骤后，不做其他清洗解决方案，或简单的饮用水充电，不能完全完全去除干净整洁，压铸铝表面残留脱膜剂。切削液、肥皂脚液等腐蚀性化合物也有其他污渍，加速了铝合金压铸件的长霉点和黑色。
4.铝合金型材的外部环境要素
铝是一种栩栩如生的金属材料，在一定的工作温度和温度规范下容易氧化.变黑或发霉，这也是铝本身的特点。
5.选择的清洁剂不合适
所选用的清洗液具有较强的腐蚀性，导致压铸铝腐蚀性空气氧化。
为了解决这种情况，在定制铝合金压铸件的过程中，我们必须找到一家认真负责的压铸厂，以合理有效地避免一些铝合金压铸件表面处理工艺方案设计不合理。不立即存储。消除铝合金压铸件不科学造成的黑色问题，经验丰富的铝合金型材压铸制造商在产品压铸的整体水平上也有一定的优势。