对于压铸生产人员来说，压铸变形并不少见，那么什么是压铸变形呢？成品与设计不匹配，称为变形，那么变形的原因是什么呢？解决方案是什么？以下奥可压铸小编给你答案。

一、首先分析变形的原因
1.压铸件结构设计不良，收缩不均匀。
2.压铸模具温度高，模具硬度不够，冷却时间不够。
3.模具设置位置不合理，偏转。
4.压铸件有粘模。

5.腔体不同部位之间的温差很大，冷却不均匀。

二、再次是给出解决方案
1.改进零件结构，增加模具内壁厚度。
2.增加冷却时间，降低模具温度。
3.调整模具位置，顶出，确保平衡。
4.清除粘模。
5.合理控制压铸模具温度，保证腔内整体温度几乎平衡。